Горчица - однолетнее растение семейства крестоцветных, произрастающее в средней полосе страны, преимущественно в Поволжье. В зрелых семенах содержится до 47% горчичного масла, имеющего специфический "горчичный" вкус.
Под названием "горчица" выращивают несколько разных видов растений. В культуре - четыре: сарептская, белая, черная и абиссинская. А наиболее распространенная из них - Горчица Сарептская или сизая (Brassica Juncea). Еще она называется "русской горчицей".
У горчицы сарептской создано множество сортов, которые предназначены для получения высокомасличных семян (ВНИИМК 11, Донская 5, Заря, Неосыпающаяся 2, Рушена, Южанка 15 и др.). В семенах этих сортов содержится 34 - 47% прекрасного вкусного масла, которое используют не только для приготовления салатов, жарки овощей, выпечки хлеба, производства сладостей и консервов, но и в мыловаренной, текстильной и фармацевтической промышленности. А из размолотого жмыха - горчичного порошка - делают приправу (столовую горчицу), горчичники.
И еще одна не менее интересная информация: горчичный порошок и целые семена обладают консервирующим действием, поэтому их часто добавляют в овощные консервы не только в качестве острой пряности, но и естественного консерванта.
Технология приготовления
Для приготовления горчицы в горячую воду добавляем сахар и соль и доводим до кипения. Полученный раствор охлаждаем до 60 градусов. Затем вливаем его в горчичный порошок и тщательно размешиваем до однородной массы. Масса ставится на 12-15 часов в теплом месте для “созревания”. После этого добавляем ароматизированный уксус, растительное масло и тщательно перемешиваем.
Для того чтобы горчица была хорошего качества, необходимо дать ей “созреть” - выдержать еще сутки. Готовую горчицу хранить в прохладном месте.
Богатство оттенков вкуса всех разновидностей горчицы зависит от состава ароматизированного уксуса, количества сахара, соли и растительного масла. В состав ароматизированного уксуса могут входить перец душистый и перец горький, лавровый лист и корица, гвоздика и мускатный орех, кардамон и чеснок. Приготовление ароматизированного уксуса не составит особого труда - в 80 % уксус добавляются специи по Вашему вкусу и настаиваются в течение суток. Ориентировочное количество специй на один литр уксуса составляет 10-12 грамм. Теперь Вы можете фантазировать по своему вкусу, и у Вас будет горчица собственного изобретения. А для начала попробуйте приготовить классическую горчицу “Русская”, оригинальную “Английская” и соус с горчицей “Ремулад” (из югославской кухни):
“Русская”
Горчичный порошок – 280 г
Вода - 550 мл
Сахар – 115 г
Соль – 25 г
Растительное масло – 85 г
Уксус 80% - 20 мл
Перец горький, лавровый лист – по 0,5 г.
“Английская”
Порошок горчицы - 200г.
Сахар - 100г.
Легкое вино - 500г.
Крепкий виноградный уксус - 50г.
Цедра лимона.
Сахар, перетертый с цедрой лимона, заливаем вином, раствор вливаем в порошок, помешивая.
Массу выдерживаем два дня. После этого добавляем уксус.
Соус "Ремулад"
Майонез - 200г.
Лимонный сок - 20г.
Маринованные огурцы - 100г.
Горчичный порошок - 5г.
Сахар - 5г.
Икра - 10г.
Соль и перец по вкусу.
Майонез перемешивают с горчицей, соком лимона (лимонной кислотой), солью, перцем, мелко нарубленными маринованными огурцами, рыбной икрой (можно икрой минтая). При подаче слегка разбавляют водой.
Горчица готовая представляет собой однородную мажущуюся массу - желтую с красновато-коричневым оттенком.
По физико-химическим показателям горчица соответствует следующим нормам:
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НОРМА
Массовая доля сухихвеществ,% 40
Массовая доля жира, % не менее 8,0
Массовая доля сахара, % не менее 10- 16,0
Титруемая кислотность в перерасчете на уксусную кислоту, % 1,5 - 1,7
Изобретение относится к масложировой промышленности. При переработке семян горчицы в измельченные семена перед прессованием добавляют 25-30 мас.% воды. Смесь нагревают до 35-45 o C и выдерживают 15-20 мин. Затем опять сушат при 80-110 o С до содержания влаги 5-6 мас.%. Это позволяет получить масло с ароматом и вкусом горчицы, а также за счет присутствия эфирного горчичного масла увеличить срок хранения с 6 до 12 месяцев. 1 табл.
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в производстве ароматного пищевого горчичного масла, содержащего вещества присущие столовой горчице. Известный технологический процесс переработки семян горчицы включает следующие операции: очистку семян от механических примесей, кондиционирование их по влажности и размерам, обрушивание семян и отделение оболочки (шелухи) от ядра, измельчение ядра, прессование, фильтрацию масла (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Л. , ВНИИЖ, т.1, книга первая, 1975, с. 568-584; Технологический регламент горчично-маслобойного производства). В настоящее время все более широкое применение находят ароматные растительные масла, которые используются в производстве соусов, майонезов и др. приправ. Целью предлагаемого изобретения является получение ароматного пищевого горчичного масла, содержащего вещества, присущие столовой горчице, а также увеличение срока его хранения с 6 до 12 месяцев. Поставленная цель достигается тем, что перед прессованием к измельченным семенам горчицы добавляют 25-30 мас.% воды, смесь нагревают до температуры 35-45 o C и выдерживают при данной температуре 15-20 минут, т.е. проводят реакцию гидролиза природного вещества синигрина, входящего в состав семян горчицы, в результате чего образуется эфирное горчичное масло, которое придает специфический аромат и вкус столовой горчицы жирному пищевому горчичному маслу. Кроме того, присутствие эфирного горчичного масла значительно замедляет процессы окисления, происходящие в масле при его хранении, тем самым увеличивается срок хранения масла с 6 до 12 месяцев. Пример. Берут 100 кг семян горчицы очищают от механических примесей, кондиционируют их по размерам, обрушивают, отделяют оболочку (шелуху) от ядра, измельчают ядра и добавляют 25-30 кг воды (25-30 мас.%), смесь нагревают до температуры 35-45 o C и выдерживают при данной температуре 15-20 мин. Затем массу вновь нагревают до температуры 80-110 o C, сушат до остаточного содержания влаги 5-6 мас.% воды и прессуют известными способами. Горчичное масло, получаемое по предлагаемому способу, обладает специфическим ароматом и вкусом, присущими столовой горчице и срок хранения его увеличивается до 12 месяцев. В таблице приведены показатели качества ароматного пищевого горчичного масла, получаемого по известной технологии и предлагаемым способом в процессе его хранения. Данные таблицы показывают, что ароматное пищевое горчичное масло, получаемое по предлагаемому способу, имеет более низкие показатели по кислотному и перекисному числам, чем масло, получаемое по известной технологии, за счет этого увеличивается срок хранения масла с 6 месяцев по ГОСТу 8807-94 до 12 и более. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматное пищевое горчичное масло и увеличить срок его хранения.
Формула изобретения
Способ переработки семян горчицы, включающий очистку семян от механических примесей, кондиционирование их по размерам, обрушивание, отделение оболочки (шелухи) от ядра, измельчение, прессование, фильтрацию масла, отличающийся тем, что перед прессованием к измельченным семенам горчицы добавляют 25-30 мас.% воды, смесь нагревают до 35-45 o C и выдерживают при данной температуре 15-20 мин, затем вновь нагревают до 80-110 o C и сушат до остаточного содержания влаги 5-6 мас.% воды.
Технология приготовления горчицы не является тайной, но, тем не менее, далеко не всегда можно получить продукт с необходимыми вкусовыми качествами.
История столь популярного продукта, как горчица , насчитывает, по меньшей мере, пару тысячелетий. На сегодня это одна из популярных приправ, применяемая в кухнях многих народов. В общем случае горчичный соус является смесью цельных или молотых семян горчицы, воды, уксуса и разнообразных добавок. В зависимости от того, какие именно добавки используются и семена какого растения (белой, черной, абиссинской или сарептской горчицы) служат основой, меняется состав и, соответственно, вкус готового продукта.
В Европе наибольшей популярностью пользуется “Дижонская” горчица с белым вином, технология производства которой известна с XIV века. Для ее приготовления используют семена черной горчицы. Самая жидкая горчица – “Американская “ . Она готовится с большим количеством сахара из семян белой горчицы. Для изготовления “Баварской” горчицы используют грубомолотые зерна и карамельный сироп.
В состав “Английской” горчицы входит горчичный порошок из слегка дробленых семян, замешанный на яблочном соке или сидре. В Италии любят “Фруктовую” горчицу с цельными или крупными кусками яблок, апельсинов, груш и т.п., добавленными в соус из порошковой горчицы, белого вина, меда и специй. И, наконец, острая крепкая, привычная нам “Сарептская горчица”, технология приготовления которой будет рассмотрена в качестве примера.
Технология приготовления горчицы в деталях
Процесс производства горчицы слагается из следующих основных этапов: подготовка сыпучих компонентов, подготовка сахарного сиропа, приготовление маринада и приготовление собственно горчицы.
Сыпучие составляющие (горчичный порошок, арахисовую муку, соль и сахар) предварительно просеивают на ситах с размером ячеек около 1 мм, снабженных магнитами для улавливания ферропримесей. В процессе просеивания дополнительно дробятся крупные комочки горчичного порошка и арахисовой муки, что в дальнейшем улучшает их “набухаемость”.
Сахарный сироп
готовят из сахара и воды в соотношении 9:5, кипятя его около получаса для предупреждения развития слизистых бактерий.
Солевой раствор в соотношении соли и воды 1:1, доводят до кипения и фильтруют.
Для приготовления маринадной заливки используют водную или уксусную суточную вытяжку пряностей (перец, гвоздика, лавровый лист, кардамон и т.д.). Если предусмотрено рецептом – отдельно (в течение 5 суток) готовят чесночную вытяжку.
Когда все компоненты готовы, приступают к процессу приготовления горчицы, включающему две стадии: первая – замешивание и вызревание основного состава; вторая – добавление рецептурных компонентов и гомогенизация конечного продукта.
При замешивании в специальную емкость-смеситель подают воду, нагретую до 800С, а затем, при постоянном перемешивании, загружают предусмотренный рецептом объем горчичного порошка, маринад и половину требуемого объема уксуса. Смесь непрерывно перемешивается в течение 25-30 минут. Обычно для этого используют лопастные мешалки, но наиболее эффективно процесс перемешивания происходит путем многократного прогона обрабатываемой смеси через гомогенизатор или коллоидную мельницу.
Подготовленную таким образом массу оставляют “вызревать” в течение нескольких часов для ферментизации горчицы.
После окончания “вызревания” в полученную горчичную пасту, при непрерывном размешивании, добавляют растительное масло, солевой раствор, сахарный сироп и оставшуюся часть уксуса. Процесс перемешивания длиться около получаса, после чего горчицу обязательно пропускают через гомогенизатор (коллоидную мельницу) для получения качественного, равномерного по своим свойствам продукта.
Комплектация технологической линии для приготовления горчицы
Как правило, технологическая линия по производству горчицы комплектуется непосредственно под требования заказчика. Но определенный набор оборудования присутствует в любом варианте. К такому “базовому” набору относятся:
- Вибросито для просеивания горчичного порошка. Размер ячеек сита не должен превышать 1,5 мм, оптимальная амплитуда колебаний около 10 мм, а частота колебаний 500-600 в минуту.
- Емкости для приготовления солевого раствора, сахарного сиропа и маринада. Изготавливаются из нержавеющей стали и снабжены нагревателями, позволяющими кипятить растворы. Емкости для сиропа и солевого раствора оснащаются низкооборотными мешалками.
- Фильтры – устанавливаются между емкостями для растворов и гомогенизатором, подающим растворы в аппарат для приготовления горчицы. Служат для улавливания инородных и крупноразмерных частиц.
- Аппарат для приготовления горчицы. Обычно, представляет собой вертикальную емкость с паро-водяным нагревательным контуром, снабженную лопастной или грабельной мешалкой.
- Измельчитель-гомогенизатор. Неотъемлемая часть технологической линии. Как правило, это роторный гомогенизатор или коллоидная мельница (например, компании GlobeCore ). Основной задачей гомогенизатора (коллоидной мельницы) является измельчение горчичной массы и приведение ее в мелкодисперсное, однородное состояние. Одновременно выполняет роль прокачивающего насоса.
Расфасованная горчица храниться в затемненных, сухих помещениях при температуре не выше +100С. Срок хранения колеблется от 45 дней в жаркий период, до 90 дней холодный.
Процесс получения горчицы пищевой готовой слагается из следующих стадий:
Подготовка сыпучих компонентов; приготовление сахарного сиропа; приготовление маринадной заливки; приготовление горчицы пищевой; фасовка и укупорка.
Сыпучие компоненты - горчичный порошок, соль, сахар, арахисовая мука перед использованием просеиваются на ситах с сечением ячеек 1,0-1,5 мм. Для улавливания ферропримесей на ситах устанавливаются магниты. Одновременно просеиванием дробят имеющиеся комочки горчичного порошка и арахисовой муки, чем обеспечивают лучшие условиях для их набухания.
Приготовление сахарного сиропа и раствора соли
Сахарный сироп приготавливают из сахара и воды в соотношении 9:5 соответственно. Чтобы устранить возможность развития слизистых бактерий, кипятить сироп нужно не менее 20- 30 мин.
Солевой раствор приготавливают из соли и воды в соотношении 1: 1 соответственно. Раствор соли нагревают, доводят до кипения, затем фильтруют.
Приготовление маринадной заливки
1 кг пряностей (перец, корица, гвоздика, лавровый лист, кардамон и пр.) заливают 10-12 л воды и доводят до кипения. Для эффективности вытяжки процесс настаивания продолжают до 24 ч при полной герметизации оборудования, после чего вытяжку фильтруют. Чтобы извлечь больше ароматических веществ, рекомендуется вытяжку из отфильтрованного сухого остатка пряностей йовгорить. Отфильтрованные пряности заливают водой в количестве 50% от первоначального, доводят до кипения, дают настояться в течение 20-24 ч и фильтруют. После этого вторую вытяжку тщательно перемешивают с первой вытяжкой. Готовую маринадную заливку (вытяжку) закладывают из расчета количества пряностей, предусмотренных рецептурой.
Допускается приготовление маринадной заливки в 4-7%-ном растворе уксуса натурального или уксусной кислоты, для чего размолотые специи в полотняном мешочке помещают в емкость с раствором уксуса, доводят до кипения и оставляют там для дальнейшего настаивания в течение 20-24 ч. После чего экстрагированные специи удаляют, а экстракт используют в соответствии с рецептурой.
Очищенный и дробленый чеснок настаивают в воде в течение пяти суток. Воды берется в 2,5 раза больше массы чеснока.
Приготовление горчицы пищевой осуществляется в две стадии. Первая стадия включает в себя замешивание горчичного порошка и процесс вызревания, вторая стадия включает добавление рецептурных компонентов к основному составу, протирку горчицы через специальную протирочную машину или перекачивание ее в емкость готового продукта гомогенизатором. По принятой терминологии первая стадия называется «1-е перемешивание», а вторая стадия - «2-е перемешивание».
Распределение рецептурного количества воды (Р) при изготовлении горчицы пищевой производится следующим образом:
Р = А + В+С + Д + Е,
Где А - количество воды в сахарном сиропе;
В - количество воды в соляном растворе;
С - количество воды в маринадной заливке;
Д - количество воды в уксусе;
Е - количество воды, добавляемой в чистом виде.
1-е перемешивание.
В смеситель подается горячая вода (70-85°С), затем туда же при постоянном перемешивании загружают рецептурное количество горчичного порошка, а также уксус или уксусную кислоту в количестве 50% от рецептурного и маринадную заливку с температурой 60-62° С. Непрерывное перемешивание продолжают 25-30 мин. После прекращения перемешивания горчичную массу оставляют в покое на 2-3 ч. В течение этого времени происходит процесс ферментации (вызревания) горчицы.
2-е перемешивание.
В горчичную массу после вызревайия при непрерывном перемешивании добавляют, согласно рецептуре, растительное масло, раствор соли, сахарный сироп, остаток уксуса или уксусной кислоты. Процесс перемешивания продолжают 25-30 мин. Готовую горчицу пищевую пропускают через протирочную машину в емкость готового продукта или же подают туда насосом-гомогенизатором при давлении 0,2-0,3 МПа.
При изготовлении горчицы с наполнителями (с хреном, чесноком, томатом и др.) тонко измельченный наполнитель или его экстракт вводится в период второго перемешивания после ввода уксуса или уксусной кислоты. Горчица с наполнителем перемешивается до равномерного распределения наполнителя по всей массе, после чего подается иа протирочную машину или гомогенизатор.
К горчице пищевой готовой, выпускаемой со Знаком качества, предъявляют более высокие требования полное отсутствие темных включений в готовой горчице. Темные включения-это частицы разрушенных семян, сопровождающие в виде примесей семена горчицы, а также оболочки семян, которые не полностью удалены из ядра. Присутствие их в составе горчицы ухудшает внешний вид продукта. Для удаления темных включений горчичный порошок заливают холодной водой (20° С) в соотношении 1: 15, перемешивают мешалкой и оставляют в покое иа 2 ч. При этом основная часть темных включений осаждается на дно емкости. Отделившуюся воду декантируют, горчицу отделяют от осадка и нагревают до температуры 80-90° С, после чего выдерживают при комнатной температуре 20 ч. Вновь отделившуюся воду еще раз декантируют, а оставшуюся горчицу (в соотношении горчица:вода= 1:5) используют для приготовления горчицы пищевой. Для установления точного количества воды в очищенной горчице необходимо производить точный замер воды при декантировании.
Типового оборудования для комплектования технологических линий производства горчицы нет.
Ниже будут изложены основные принципиальные требования к отдельным аппаратам в соответствии с требованиями технологического процесса.
Сита-вибраторы для просеивания горчичного порошка. Размер ячеек сит не должен превышать 1,0-1,5 мм. Площадь поверхности сит примерно 0,28 м2. Амплитуда колебаний 10 мм. Число колебаний в минуту 500-600, производительность 1,5-2,0 т/ч. Электродвигатель J10 31-4, мощность 0,6 кВт. Вибросита должны быть укомплектованы магнитами для улавливания ферропримесей.
Емкости для приготовления сахарного сиропа, раствора соли и маринадной заливки. Емкости с рабочим объемом 0,4-0,5 м3, выполненные из нержавеющей стали, оснащенные рамными мешалками с частотой вращения 30 об/мин (для сахарного сиропа и раствора соли). Емкость для приготовления маринадной заливки без мешалки, с герметичной крышкой. Все три емкости оснащены подогревом, обеспечивающим кипячение растворов.
Фильтр. Между насосом, подающим сахарный сироп, раствор соли, маринадную заливку и емкостями с данными растворами устанавливается фильтр, улавливающий мельчайшие инородные примеси (например, волокна от мешковины, крупные кусочки молотых специй и др.).
Аппарат для приготовления горчицы пищевой. Смеситель вертикального типа с паро-водяиой рубашкой, оборудованный мешалкой с лопастями или грабельного типа, с частотой вращения 70-80 об/мин. Мешалка должна обеспечивать тщательное перемешивание горчичного порошка с водными растворами до получения однородной массы. Над аппаратом необходимо установить зонт с вытяжной вентиляцией, так как в процессе созревания горчицы выделяется большое количество пара с запахом аллилового масла.
Аппарат для измельчения горчицы пищевой. Для измельчения горчичной массы до мелкодисперсного и однородного состояния применяют различные измельчительные машины и аппараты. Может быть использован насос-гомогенизатор. Кроме того, может быть использована коллоидная мельница ОКМ, применяемая для измельчения молочного белка при получении белково-творожных паст и кремов. Коллоидная мельница производительностью 400- 600 кг/ч состоит из станины со стойкой, бункера-питателя, шнека - питателя, измельчителя, патрубка, привода измельчителя и привода шнека-питателя. Станина мельницы стальная, сварной конструкции, имеет стойку для электродвигателя с червячным редуктором. На станине смонтированы измельчитель, бункер со шнеком - питателя, электродвигатель и лоток для выхода готового продукта.
Техническая характеристика аппарата
Частота вращения ротора измельчителя,
TOC \o "1-3" \h \z об/мни.............................................................. 2900
Емкость бункера-питателя, л 50
Частота вращения шнека-питателя, об/мнн 36 Мощность электродвигателя, кВт
Измельчителя АО-52-2 .... 7
Шнека-питателя АОЛ 22-4 ... 0,4 Габариты, мм:
Длина................................................................................ 905
Ширина........................................... 500
Высота........................................................ 1890
Масса установки с электрощитом, кг. . 445
Для обеспечения однородности горчицы пищевой можно использовать также различного рода протирочные машины с размером ячеек сит не более 0,6-0,8 мм.
Автомат для наполнения банок горчицей. Производительность 3000 банок в час. Емкость банки 125 г. Автомат в комплекте с аккумуляторным столом. Емкость стола 250 банок. Частота вращения стола 5,7 об/мин.
Насос. Центробежный, выполненный из антикоррозионного материала, используемый для перекачки молока и других пищевых продуктов. Может быть использована марка 36МЦ4-12 производительностью 4 м3/ч. Электродвигатель АОЛ 22-2, мощностью 0,6 кВт.
Емкость для готового продукта. Емкость с рабочим об"ьемом 1,5-2,0 м3, коническим днищем и выходным штуцером на конце конуса днища. Емкость выполнена из антикоррозионной нержавеющей стали.
В процессе производства горчицы пищевой контролируют последовательность проведения технологических операций, их длительность и температурный режим, основываясь па следующих технологических параметрах:
Время настаивания пряностей при приготовлении маринадной заливки, ч 24 Время кипячения сахарного сиропа, мин 20-30
Горчица пищевая готовая фасуется в стеклянные банки емкостью 50, 100, 200, 500 мл, массой нетто 55, 125, 230, 550 г или в алюминиевые тубы, покрытые изнутри пищевым лаком, емкостью 50 г. Допускается по спецзаказам расфасовывать горчицу пищевую готовую для предприятий общественного питання в стеклянные банки емкостью от 0,5 до 3,0 кг. Для разового употребления разрешается расфасовывать горчицу пищевую в пакетики из каптированной фолын или ламинированной бумаги массой нетто до 6 г.
Банки с горчицей укупоривают металлическими лакированными крышками с резьбой, с прокладкой из подпергамента, крышками из полиэтилена высокого давлення, разрешенного Министерством здравоохранения СССР.
Крышки банок с резьбой должны оклеиваться полоской бумаги (бандеролью), на которой указывается товарный знак предпрня - тия-пзготовителя. На пакетиках с горчицей указываются: предприятие-изготовитель, его подчиненность, местонахождение, масса нетто, цена, дата изготовления, срок и условия хранения.
Допускается отклонение от массы нетто:
При фасовке до 150 г±3,0% от 200 до 500 г ±2,5% свыше 500 г до 3,5 кг±2,0% при фасовке в пакетики ±5%
Банки с горчицей укупориваются в дощатые ящики, ящики из гофрированного картона или в бумажные ящики. Масса нетто во вторичной упаковке не должна превышать 25 кг.
Тубы с горчицей по 20 шт. упаковываются в картонные коробки или пачки из оберточной бумаги, которые оклеиваются бумажной лентой. Пачки и коробки с тубами укладываются в дощатые и картонные ящики.
Пакетики с горчицей упаковывается в ящики, застеленные бумагой, или в ящики из гофрированного картона не более 2000 шт.
Маркировку банок и туб с горчицей, а также ящиков производят в соответствии с гостом.
Хранение горчицы допускается в затемненных, сухих, хорошо вентилируемых помещениях при температуре не выше +10° С и при сроке хранения 45 дней - в летний период, 90 дней - в зимний.
Транспортируют горчицу на базы в соответствии с санитарными требованиями и правилами перевозки грузов.
Пускателем на распределительной панели. Картонные короба устанавливаются на пластинчатый конвейер.
Для заполнения тары автоматически открываются соленоидный электромагнитный питающий клапан. Клапан остается открытым до тех пор, пока стрелка весов не укажет заданную массу. При этом электроконтакт весов замкнется и закроет питающий клапан. Для регулирования скорости потока маргарина рядом с трехходо-
При выработке жиров с антиокислителями температура жировой смеси
В этих же пределах находится и температура жира, охлажденного во фризере, где температура испарения аммиака от -15 до -20° С.
Стеариновая кислота, используемая в производстве эмульгатора, должна иметь йодное число не более 18 ч температуру плавления не инже 58° С.
Состав универсальной жировой смеси для маргарина «Столовый молочный», «Сливочный» приведен в приложении 1, варианты 1-4; «Столовый новый» -- варианты 1,3.
Состав универсальной жировой смеси приведен в приложении 1, варианты 5,6.
Преемник традиций высокого качества продукции, заложенного в поселении Сарептаосновоположниками переработки горчицы, ведущей свое начало с 1810 года.
Компания сегодня
История
Горчичное сарептское масло ценилось во всем мире как эталон чистоты. Причиной этому была особая технология - горчичное семя в амбарах выдерживали 3 года при постоянной температуре, и только потом оно шло в производство. После этого масло получалось особой чистоты - прозрачное, светло-янтарного цвета, без осадка. После фильтрации оно еще отстаивалось 3 месяца. В 1859 году фирма «Наследники И.К. Гличъ» получила право именоваться «Поставщиком Двора Его Императорского Величества». В 1910-м году празднование 100-летия торговой фирмы Гличъ удостоил своим посещением Император Николай II. С тех пор Сарепта наряду с французским Дижоном является одной из горчичных столиц мира.
В настоящее время крупнейшим в России переработчиком уникальной в своем роде культуры - горчицы, является Волгоградский горчичный маслозавод «Сарепта» -потомок маслобойни Глича, взявший историческое название поселения, где сарептская горчица приобрела мировую известность. Предприятие пережило революцию, не останавливало производство во время Великой отечественной войны, сохранило технологию и квалифицированные кадры.
Музей заповедник
В 1989 году на месте этой уникальной немецкой слободы - «маленького Рая на Земле» был создан государственный историко-этнографической и архитектурный музей-заповедник "Старая Сарепта". На сайт музея
Горчица Нейтца, чье дело продолжил зять Иоганн Каспар Глич, получила доступ к царскому столу государя Александра I.
«Императорское благословение» 1810 года можно по праву считать началом горчичной отрасли России.
Переработка горчицы становится ведущей отраслью хозяйствования слободы Сарепта, она определяет экономику территории и благосостояния ее жителей.
Запускается новая горчичная фабрика Глича с кирпичными корпусами и паровой машиной.
На фабрике происходит полная модернизация технологических процессов.
Горчичная продукция Сарепты экспортируется в Германию, Данию, Польшу, США и Китай.
Фабрика Глича переименовывается в завод «Основатель».
Деятельность завода не прекращалась даже в период обороны Сталинграда.
Запускается современный горчичный завод «Горчичник» в который входит первенец горчичной отрасли завод «Основатель» и масложировой комбинат.
Горчичное масло становится стратегическим сырьем и резервируется структурами Государственного резерва.
Горчичный завод получил сегодняшнее название
ООО «Волгоградский горчичный маслозавод «Сарепта»
Предприятие входит в группу компании
UG Group
Разработана и запатентована уникальная, не имеющая аналогов в мире технология получения натурального эфирного масла, процесс переработки маслосемян горчицы стал безотходным.
Запуск автоматизированной линии по производству натурального эфирного горчичного масла и кормового концентрата.
Получен сертификат международной системы менеджмента качества
ИСО 9001:2008
Возобновлено производство горчичных пакетов.
Произведена реконструкция сырьевого отделения, установлено современное семяочистительное оборудования и система автоматизированной выгрузки транспорта.
Произведена реконструкция участка по производству горчичного порошка, установлено современное импортное оборудование, обеспечивающее качество на уровне лучших мировых брендов.
Запущено производство премиальной линейки продукции «Сарепта»
Завод «Сарепта» сегодня - это сохраненные и приумноженные традиции производства, являющиеся лидером отрасли по поставке и переработке маслосемян горчицы, разработчик и владелец уникальной технологии глубокой переработки сырья, обеспечивающий максимальный ассортимент готовой продукции в отрасли. Технология не превзойдена по показателям экономической эффективности и защищена патентами. Само предприятие входит в холдинг компаний UG Group.
В 2009 ООО «ВГМЗ «Сарепта» подтвердило свою репутацию как надежного поставщика качественной продукции, успешно пройдя независимую экспертизу и получив международный сертификацию качества менеджмента ИСО 9001.
Также продукция марки «Сарепта» неоднократно отмечена наградами международных продуктовых выставок, соответствует требования кошерности и халяльности, что также подтверждено международными сертификатами.
Каждый день с завода идет отгрузка продукции в самые разные концы мира - Россия, Канада, Япония, Германия, мы развиваем многолетнее и плодотворное сотрудничество с нашими партнерами и работаем над созданием новых деловых отношений.
История возникновения горчичного производства в России началась с семидесятых годов 18 века. На приеме у Императрицы Екатерины 2 граф Н. А. Бекетов попробовал ее любимый деликатес. Это было горчичное масло, которое Екатерина заказывала к императорскому столу из далекой Англии и которое обходилось царской казне «в копеечку». Никита Афанасьевич пообещал вырастить на российских землях горчицу, масло которой будет по вкусу лучше английского.
Опыты по выведению нового сорта горчицы он начинает в своем имении «Отрада» в Царицынском уезде. После ряда неудач Бекетов впервые культивировал новый сорт горчицы, скрестив дикорастущую горчицу с английской и французской, так был выведен широко популярный сегодня во всем мире сорт горчицы Сарептская.
Императрица благосклонно реагирует на новость. «Его превосходительству Никите Афанасьевичу Бекетову поднесена от общества золотая медаль в знак отличной почести и удовольствия при засвидетельствовании благодарения за присланною модель хозяйственной мельницы его изобретения, за распространение в Царицынском селе его Отраде посева горчицы и за усовершенствование выжимания из оной масла. Награда сия дает право Его превосходительству Никите Афанасьевичу Бекетову поставлять горчичное масло ко двору Его Величества государя Императора», писал в 1795 году «Экономический Вестник».
Опыты по производству горчичного масла продолжили поволжские немцы слободы Сарепта, с присущей им аккуратностью наладив промышленное производство Сарептской горчицы и горчичного масла. В 1810 году немецкий миссионер Иоганн Каспар Глич организовал паровое производство переработки маслосемян горчицы - именно этот год по праву считается началом промышленного производства сарептской горчицы и горчичного масла.
Loading...